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KXT型可曲撓橡膠接頭的結構組成如下: 一、核心結構模塊 橡膠球體 材質:根據介質特性選用不同橡膠復合層,常見類型包括: 天然橡膠(NR):適用于介質溫度低于80℃的常溫水環境。 三元乙丙橡膠(EPDM):耐溫范圍擴展至130℃以下,兼具耐酸堿和腐蝕性介質能力。 丁腈橡膠(NBR):在130℃以下環境中表現出強耐油性,適用于石油化工管道。 內襯四氟:在天然橡膠或EPDM球體內壁襯聚四氟乙烯,可耐受強酸強堿,同時降低氟橡膠球體的使用成本。 不銹鋼導流筒:內置導流筒以增強耐負壓和抗顆粒物磨損能力。 結構:由內膠層、增強層(多層刮膠錦綸簾子布)和外膠層復合而成,通過高溫硫化工藝一體成型,確保各層緊密結合。 功能:通過彈性變形實現軸向伸縮、橫向位移及角向偏轉,補償管道因溫度變化、地質沉降或機械振動產生的位移。 金屬法蘭 材質: Q235碳鋼法蘭:成本較低,技術成熟,廣泛應用于常規工況。 304不銹鋼法蘭:具備優異耐蝕性、耐熱性和低溫強度,適用于腐蝕性介質環境。 功能:作為連接件與管道系統固定,通過螺栓緊固實現橡膠球體與管道的可靠連接。 二、輔助結構與細節設計 增強層結構 錦綸簾子布:采用多層刮膠工藝嵌入橡膠球體,顯著提升接頭的耐壓強度和抗撕裂性能。 鋼絲圈:部分型號在球體端部設置鋼絲圈,增強局部結構穩定性,防止變形過度。 連接方式 松套法蘭式:法蘭與橡膠球體松套組合,便于安裝拆卸,適用于需要頻繁維護的場景。 固定法蘭式:法蘭與橡膠球體固定連接,結構更穩固,適用于高壓或振動劇烈的工況。 螺紋式:通過螺紋直接與管道連接,適用于小口徑管道或空間受限的場合。 密封與防脫設計 端部加固金屬環:在橡膠球體端部設置金屬環,防止法蘭壓緊時橡膠過度擠壓變形。 防拉脫裝置:垂直安裝時,管道兩端需設置垂向受力支承,并配備防拉脫裝置,避免工作受壓時接頭脫落。 標識與包裝 永久性標志:產品需標注生產廠名、產品名稱、規格型號及工作壓力等信息,確保可追溯性。 包裝要求:按供需雙方協議進行包裝,通常采用防潮、防損材料保護產品。 三、結構優勢與工程應用 性能特點 高彈性與位移補償:單球體設計可實現軸向伸縮(±10mm)、橫向位移(±15mm)及角向偏轉(5°-10°),有效吸收管道變形。 耐介質性:通過橡膠材質選擇,可耐受水、海水、熱水、油、酸、堿等多種介質,適應復雜工況。 降噪與隔振:橡膠球體可降低結構傳遞噪音,吸振能力提升設備運行效率30%以上。 安裝便捷性:模塊化設計支持快速安裝,單球體接頭安裝時間較傳統金屬接頭縮短50%。 典型應用場景 供水排水系統:用于變頻無塔供水、循環水管道,補償水錘效應引起的振動。 石油化工領域:在煉油廠管道中承受耐油、耐腐蝕介質,確保系統穩定運行。 暖通空調系統:連接風機盤管與管道,吸收設備運轉產生的震動和壓力波動。 船舶與壓縮機系統:適應海洋環境腐蝕和機械振動,延長管道使用壽命。